PRODUCTS製品案内

真空脱気油圧サーボプレスVAC HYDRAULIC SERVO PRESS

真空脱気を行い加圧成型することで、気体を含有しやすい微粒子材料の成型割れやスプリングバックを防止

  • 大気中で圧縮固化できない微粒子の成型に対応。
  • 成型時の真空脱気操作により、成型体のスプリングバック割れや圧縮不完全層の剥離割れを解消。
  • 油圧サーボ機構により油圧系統バルブを大幅削減、コンパクト設置が可能。
  • 脱気真空度、成型圧力、ラム移動速度、バンピングなど詳細条件設定で幅広い粉体の成型に対応。

標準対応

  • 乾式対応製品
  • 雰囲気
  • 真空
  • 新規設計

製品概要

本油圧プレスは4柱構造で上下ラムによる両面成型を、高精度・高応答な油圧サーボシステムで精密制御しています。油圧サーボポンプを採用する事で、ポンプ回転により位置・速度・圧力を高精度で制御可能です。上下加圧部には真空チャンバが設けられており、粉体中の脱気を行う事で 製品割れや成型時間の短縮が可能です。

脱気用真空チャンバー(上部)

脱気用真空チャンバー(下部)

真空脱気による金属微粒子の成型品

【成型モードについて】
本プレスは、上ラム及び側型テーブルが可動、下ラムが固定の構造となっています。
上ラム及び側型テーブルの可動速度を調整することで、成型体の受圧を上片加圧、下片加圧、両面同時加圧に設定することが出来ます。左図では、最初に上ラムが下降し金型内の粉体上面が加圧されます。その後、上ラムと同速で側型テーブルも下降することで相対的に受圧は粉体下面に切り替わり、粉体は最終的に上下両面が加圧され均一成型が行われます。
右図は、ウィズドローアル方式となります。最初に上ラムが下降し金型内の粉体上面に接触した後、上ラム下降の1/2速度で側型テーブルも下降することで粉体上下面から同時に加圧され、均一成型が行われます。
この他、加圧位置制御やバンピング回数など詳細なパラメーター設定で、様々な粉体の成型が可能です。

オプション対応

乾式 / 湿式 / 熱 / ガス / 材質

金型への粉体定量充填と、成型体の取り出しに対応します。
粉体特性(比重・安息角・流動性・偏析など)を考慮し、計量充填・容積充填、金型内の均一充填を提案致します。
また、成型体の取り出しについても押出し・トラバーサ・ロボットハンドリングなど各種方式に対応致します。
金型をスチームや電気ヒーターで加熱し、粉体を昇温成型させます。
成型後、金型への通水による電熱冷却も可能です。
金型形状、成型温度などをご提示頂き、設計対応致します。
磁性体などの磁場成型(縦磁場・横磁場)に対応します。
磁場コイル・整流器などのご支給と磁路面積をご指定頂き、設計製作を行います。
高濃度スラリーを金型へ充填し、脱水成型を行います。
成型時の、スラリー脱水は連続式巻取り式濾布で吸着します。多数個同時成型に対応します。

※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。

シリーズ

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型式

成型出力

(kN)

電動機

(kw)

到達真空

(Pa)

外形寸法 (mm)

機長L

機幅W

全高H

VHSP-400

400

7.5×2

100 2,200 900 3,550
●加圧方式:油圧サーボ制御

●成型能力:40〜400KN

●ラムストローク:上部400mm  下部200mm

●オープンハイト:200mm

●充填深さ :max180mm

●アッパーパンチエアクッション:ラム径Φ160mm

※上記型式以外にも各種ラインアップを揃えています。

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