PRODUCTS製品案内

振動搬送乾燥機VIBRO-CONVEYOR DRYER

2重構造の開孔トラフへ熱風を導入し、振動搬送を行いながら材料を連続加熱・乾燥

  • 熱風による材料の流動化により、効率の良い連続加熱が可能。
  • 材料の流動化と排風処理に伴い、微粉の除去が可能。
  • 対象材料に応じたパンチングトラフの選択が可能。

標準対応

  • 連続処理
  • 乾式対応製品
  • インバータ
    可変速

製品概要

振動コンベヤに外部から熱風を導入し、材料を搬送過程で乾燥させる装置です。コンベヤトラフの材料搬送面には無数の小穴が開けられており、トラフ底部から送風機で 開孔より熱風を打込んで材料層の流動化を行い、乾燥と搬送効率を上げています。蒸発した水分は、トラフ上部ケーシングから排気されます。上部ケーシングには、蒸発分が結露しないよう断熱施工されています。

1. VDE-10 外観

2. 電熱式熱風ヒーター

1. 写真は、スプレードライヤーから排出された顆粒の残留水分蒸発と冷却で使用した機種。熱風の代替で、常温空気を導入し冷却します。上部ケーシングで結露を防止するため、生産ラインではラバーヒーターと保温材の施工を行っています。

2. 材料の比熱や含水率に応じて、電熱ヒーター容量と風量を設定します。ヒータは26kW単位で増設可能です。

3. トラフ開孔

3. 材料の粒径に応じて、様々な開孔率のトラフ選定が可能です。トラフ開孔や度合や搬送量によって、補強フレームを設置します。

フィーダートラフはベースのスプリングに支持され、中央部には振動発生用のモーターが左右2台固定されています。フィーダートラフとクッションバネの共振による同調運動で対象物を搬送させます。

トラフ底部は2重構造となっており、材料が移動するトラフ面はパンチング開孔となっています。トラフ底部から熱風を打ち込み、パンチング穴を通過した熱風は材料層を流動化させながら効率よく伝熱を行い材料を加熱・乾燥させます。排風はトラフ上部より行います。排出口を2ヶ所設け、パンチングトラフ上下の材料を分離排出することも可能です。

オプション対応

乾式 / 湿式 / 熱 / ガス / 材質

トラフ及び投入・排出ラインを気密構造としてガス雰囲気置換が可能です。置換ガスを熱風として、パージします。
材料の粒径や形状により、開口率やスクリーン目開きサイズを決定します。
排出口を2ヶ所設けて、パンチングトラフ上下の材料を分級排出することが可能です。
材料の比熱や含水率、加熱温度に応じて電熱ヒーターユニットを選定します。
標準ヒーターユニットはカンタル線巻き仕様で26kW/ヶとなりますが、各種容量の製作が可能です。

※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。

シリーズ

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型式

搬送量

(m3/h)

電動機

(kw)

外形寸法 (mm)

機長L

機幅W

全高H

VDE-5

0.5

0.35×2

3,100 2,000 2,400

VDE-10

1.0

0.4×2

3,600 2,000 2,400

VDE-15

1.5

0.75×2

3,900 2,200 2,600

 

※上記型式以外にも各種ラインアップを揃えています。

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