PRODUCTS製品案内
ロールインパクターROLL IMPACTOR
金属コンタミネーションを嫌う原料の、連続粉砕に対応。
- 金属コンタミネーションを嫌う原料の、連続式 粗～中粉砕に対応。
- 粉砕歯は磨耗面の入替えが可能。ランニングコストを削減。
- 用途に応じて、粉砕歯の材質選定が可能。各種金属やセラミックス歯に対応。
標準対応
連続式
乾式対応製品
雰囲気
インバータ
可変速
製品概要
ハンマーミルなどの衝撃式粉砕機は、回転する粉砕歯の衝撃力により中～小塊の原料を、連続的に粉砕する特徴があります。しかしながら、高速回転する粉砕歯の構造的な制約から、粉砕歯の材質は金属に限定され、金属汚染を避けたい原料には不向きでした。ロールインパクターは、高速回転するローターに取付け可能なセラミック製の粉砕歯を備え、金属コンタミネーションに対応する衝撃式粉砕機です。半円形の粉砕室は内壁にセラミック製のライナーを配置し、ローターには4組の粉砕歯が取り付けられています。粉砕室に供給された原料塊は、高速回転するローターによって衝撃力を受けながら回転方向へ弾き飛ばされ、固定ライナーに衝突して衝撃力により粉砕されます。粉砕された原料は粉砕室下部のシュートから連続的に排出されます。
1. 粉砕室構造
2. 固定ライナー（左：Al2O3製 右：High-Mn鋼製）
1. 粉砕室構造
半円形状の粉砕室は、上部に供給口、半円部内壁に固定ライナー、中心部に回転ローターが設置されています。ケーシング部の固定ライナー連結ボルトを調節して、回転歯とのクリアランス設定が可能です。
2. 固定ライナー
Al2O3やHigh-Mn鋼など用途に応じて材質選定が可能です。半円形状のベースに4分割して固定されたライナーは、摩耗が激しい部位のみの交換が可能です。
3. 回転粉砕歯（Al2O3製）
4. 回転粉砕歯（High-Mn鋼製）
3. 回転歯（Al2O3製）
テスト機の粉砕室を開放した状態です。粉砕歯は99% Al2O3製、ケーシングやローターの側面ライナーはテフロン樹脂仕様となります。ローター表面は耐摩耗ゴム仕様で、弾性反発によって摩耗を低減します。
4. 回転歯（High-Mn鋼）
粉砕歯、ケーシングやローターの側面ライナー、ローターなど接粉部の材質は全て耐摩耗性の高いHigh-Mn鋼仕様となります。
【回転歯の構造】
靱性に乏しいセラミックスの物性を考慮し、鋭角部で応力集中が発生しないよう2本のピンで回転歯を固定します。固定歯は回転方向の1面が集中して摩耗するため、右図のように歯の固定方向を左右、前後に入れ替えて合計4面での使用が可能となります。
【粉砕運転】
粉砕条件を安定させるため、粉砕対象物は振動フィーダーで定量供給されます。回転するローターの半径r、質量m、角速度ωとすると、ローターの回転エネルギーTは、T=1/2*m*(rω)^2 = 1/2*I*ω^2と表されます。回転ローターと接触した被粉砕物は、回転エネルギーの一部が運動エネルギーや衝突力に変換されて、粉砕が進行します。
用途
化学素材
金属コンタミを嫌う高純度ガラスや触媒担体の粉砕に。
セラミック
ファインセラミック端材を粉砕し、再生材として再利用。
オプション対応
■ 乾式 ／ ■ 湿式 ／ ■ 熱 ／ ■ ガス ／ ■ 材質
 |
材料の特性（硬度・コンタミ）に応じて、ロールと粉砕歯の材質選定が可能です。 各種の金属（High-Mn, SUS304）やセラミック（Al2O3, ZrO2）での製作に対応致します。 |
|---|---|
 |
材料の特性（硬度・コンタミ）に応じて、ライニング材質の選定が可能です。 各種の金属（High-Mn, SUS304）やセラミック（Al2O3, ZrO2）での製作に対応致します。 |
 |
ケーシングの前後を気密構造としてガス雰囲気置換が可能です。置換ガスは微陽圧として、パージします。 粉砕品の排出部は、下流機器を密閉構造とし大気遮断を行う構造となります。 |
※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。
シリーズ
表を横にスクロール →
|
型式 |
ロール外径 Φ(mm) |
電動機 (kw) |
外形寸法 (mm) |
||
|
機長L |
機幅W |
全高H |
|||
|
IC-300 |
320 | 5.5 | 1,400 | 900 | 1,900 |
|
IC-400 |
420 | 7.5 | 1,600 | 1,100 | 2,100 |
|
IC-500 |
520 | 11 | 1,900 | 1,500 | 2,300 |
※上記型式以外にも各種ラインアップを揃えています。
